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Presencial – 14/06 e 13/07 às 9h (2 turmas)
Online – 06, 07 e 08/07 às 18h30m
TPM - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE - (Alinhamento operacional)
A TPM engloba uma serie de métodos e ferramentas associadas dentro da sua gestão para maximizar os resultados do fluxo de valor. Desta forma, o conceito e prática da TPM vem maximizar não só a disponibilidade do equipamento, como também a sua eficiência e utilização. Estes objectivos são alcançados também pelo facto de a TPM implicar o trabalho em equipa e o envolvimento ativo de todos dentro da organização (desde os operadores à gestão de topo).
Sobre o Curso
Programação
Presencial: 8 horas
Online: 6 horas divididas em 3 sessões de 2 horas.
Aprendizagem
Serão 12 tópicos em que desenvolverá competências importantes de conhecimento, gestão, implementação e melhoria de processos
Certificado
Certificado de conclusão para você elevar a qualidade do seu currículo.
Para quem é
Todos os profissionais, das mais diversas áreas, com interesse na temática em análise, e que pretendam adquirir competências como também aos que querem transformar a sua casa e aumentar a qualidade de vida num local de excelência para viver e trabalhar. Responsáveis de produção, gestores de processo, chefes de equipa, técnicos, directores, administradores, chefes de equipa e público em geral.
Suporte
Contacto directo com o formador para tirar todas as suas dúvidas.
(Online) As aulas são dadas online e depois disponibilizadas para assistir quando, onde e quantas vezes desejar.
Metodologia Formativa
Presencial: Método expositivo, interrogativo e activo. Dinâmicas e jogos em grupo.
Objectivos
Este curso visa dotar os participantes dos conhecimentos iniciais de ferramentas práticas para a implementação autónoma da TPM
Desenvolver competências para uma actuação eficaz na optimização dos equipamentos
Conhecer conceitos da TPM e as suas relações com o ambiente industrial
Compreender a importância do trabalho em equipa na implementação da TPM
No final os participantes deverão ser capazes de:
- Compreender a importância do trabalho em equipa na implementação da TPM;
- Identificar e conhecer conceitos da TPM e as suas relações com o ambiente industrial;
- Utilizar ferramentas práticas para a implementação autónoma da TPM;
- Desenvolver competências para uma actuação eficaz na optimização dos equipamentos.
TPM - TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE - (Alinhamento operacional)
Os fundamentos do TPM foram inicialmente desenvolvidos por Seiichi Nakajima em 1951, na época chamado de PM (Productive Maintenance | Manutenção Produtiva). Em 1971 a empresa Denso, fornecedora de primeiro nível da Toyota Motor Corporation, juntamente com Seiichi Nakajima, consolidaram a filosofia de gestão LEAN na manutenção, ampliando os conceitos do PM, que passou a chamar-se TPM.
A TPM veio apoiar o sistema JIT (just-in-time), que a Toyota preconizava. Trabalhar em JIT, implica que qualquer paragem ou avaria numa máquina tenha um impacto substancial no processo.
A TPM engloba uma serie de métodos e ferramentas associadas dentro da sua gestão para maximizar os resultados do fluxo de valor. Desta forma, o conceito e prática da TPM vem maximizar não só a disponibilidade do equipamento, como também a sua eficiência e utilização. Estes objectivos são alcançados também pelo facto de a TPM implicar o trabalho em equipa e o envolvimento ativo de todos dentro da organização (desde os operadores à gestão de topo).
Como será a sua experiência
Encontros Ao Vivo
Engaje em dinâmicas e atividades práticas, tire suas dúvidas e interaja com o time de facilitação e a turma, participe de mentorias em grupo. Os encontros ficam gravados para visitar quando desejar.
Comunidade
Espaço para refinar suas atividades, entre em contato com o time de facilitação e colegas da área. Envie seu portfolio, peça feedbacks, crie networking e continue aprendendo.
Formador
Conheça o profissional de grande referência que vai compartilhar seus conhecimentos, práticas e vivências sobre Implantação do Programa 5S.
Ricardo Ferreira de Mascarenhas
É um apaixonado pelo que faz e fortemente comprometido em tornar o tecido empresarial português mais robusto e competitivo.
Actualmente na RMCONSULTING, da qual é fundador, sendo um consultor certificado pelo Management Consulting Institute (Cambridge, Massachusetts).
Tem mais de 17 anos de experiência profissional durante os quais colaborou com empresas PME familiares e multinacionais como Toyota, Salvador Caetano, Cosvalinox® - Henrique Vieira & Filhos, entre outros…Actua na área de treinamentos desde 2005 e já formou mais de 5.000 alunos.
É licenciado em engenharia mecânica pela Universidade de Aveiro com posterior pós-graduação em gestão pelo IPAM e mestrado em engenharia mecânica.
Tem também um mini-MBA em Lean Services Management, uma pós-graduação como Lean Practitioner pela Universitat Politécnica de Catalunya (Barcelona Tech), um curso de formação avançada em engenharia e gestão industrial pela Universidade de Aveiro e actualmente é doutorando em gestão de operações na mesma instituição.
Módulos
Conteúdo Programático | Carga Horária Total: 7 horas (Presencial) | 6 horas (Online)
- I. A história da manutenção
- II. O impacto da manutenção nas organizações: custo versus retorno
- III. TPM: definição e a origem
- IV. TPM: objectivos, benefícios (Ganhos potenciais) e pontos-chave
- V. TPM: os pilares (planeamento, eficiência) e os elementos
- VI. TPM: ferramentas práticas de aplicação - Lean e melhoria de processos
- VII. TPM: como medir a eficiência dos equipamentos – OEE, MTBF, MTTR
- VIII. TPM: Introdução à Manutenção Autónoma
- IX. TPM: Introdução à Manutenção Planeada
- X. TPM: roteiro de implementação
- XI. Exercícios práticos
- XII. Análise de exemplos de aplicação
Invista na sua carreira
TPM – TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE – (Alinhamento operacional)
184,50 €
No formato Online os encontros ficam gravados para visitar quando quiser.
- Presencial | Online
- 14/06 e 13/07 (presencial) | 06, 07 e 08/07 (online)
- 09:00h (Presencial) / 18:30h (Online)
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